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BANQUETA.

Instrucciones recibidas:

Realizar el desplante de terreno.  El desplante se realizaría para poder nivelar esta zona y realizar la colocación de una banqueta.
  1. Nivelar el terreno.
  2. Compactar.
  3. Realizar una cimbra
  4. Determinar la cantidad de concreto requerido
  5. Escobillar la banqueta.

Curar el concreto.

Proceso de instalación.
  • Se comenzó por determinar las medidas con las que contaría la banqueta.
  • Una vez determinadas estas medidas y ubicada la zona en la cual se realizaría esta banqueta comenzamos a limpiar la zona.
  • El trabajo consistió en remover le hierba existente, retirar la tierra amarilla con piedra.
  • Una vez limpiada el área se tiraron las líneas para determinar la dimensión de esta banqueta.
  • Con ayuda de un nivel de manguera corrimos los niveles.
  • Una vez nivelado el terreno se comenzó a compactar.
  • La compactación se realizo a trabes de mojar la tierra, después se esparcía tierra amarilla seca y con un aplanador se golpea el suelo de tal manera que comienza a compactarse. Se coloco más tierra para darle la altura requerida.
  • Una vez compactado se realizo una vez más la nivelación.
  • Se comenzó a realizar la cimbra de madera con dimensiones de 2m  x 1m x 12 cm.
  • Con estas dimensiones se comenzó a realizar los cálculos para el concreto.
  • El concreto utilizado fue de resistencia de 100 kg/cm2. Que consistió en utilizar 5 carretillas y media de agregado mixto y 1.6 bultos de cemento y agua.
  •  Una vez realizada la mezcla y colocada la cimbra se realizo el vaciado de este concreto.
  • Se acarreo el concreto a través de carretillas y se vaciaba directamente en la cimbra. Otro grupo de personas se encargaba de distribuirlo moverlo para romper las burbujas de aire y nivelarlo.
  • Una vez nivelado se lo coloco una capa de cemento y con una escoba mojada se realizo el escobillado. Generando una textura rugosa y dispareja.
  • Con un volteador se realizo un corte en el centro para ayudar a las dilataciones para que no sufran agrietamientos los cuerpos.
  • Así mismo con una orilladora se le dio un acabado en todo el contorno de la banqueta.


EMPASTADO

El empastado es una capa que se coloca para nivelar el firme  poder colocar recubrimientos tales como mosaicos, pisos o azulejos.Proceso de elaboración de Empastado
  •  El empastado consistió en medir 2 cm en cada uno de los cuatro extremos del área para nivelar el firme.
  •  Una vez determinada esta medida se clavaron unos hilos para poder tener la referencia.
  •  Se realizo la mezcla de mortero que consistía en 5 carretillas de arena y 2 bultos de cemento y agua.
  • Ya que el mortero estaba listo se comenzaron a colocar las muestras de mortero para poder nivelar el resto del firme.
  • Realizamos una cimbra para poder retener la mezcla de empastado mientras adquiriera la resistencia necesaria.
  • Ya una vez con las muestras definidas se comenzó a vaciar la mezcla de concreto.
  • Un equipo se encargaba de acarrear la mezcla mientras que otro comenzaba a reglear para poder nivelar toda la mezcla.
  • Al finalizar se comenzó a curar la mezcla para que no se agrietara.

PISOS CERÁMICOS.

  1. Se identificó el área de trabajo donde sería instalado el piso de azulejo
  2. El área seleccionada se barrio y limpio para poder elegir el espacio que tuviera menores grietas en el empastado.
  3. Al tomar las medidas del espacio notamos que los muros limitantes no eran perpendiculares el uno al otro. Ya que uno media 3 cm más que otro.
  4. Para sacar la escuadra del muro con el piso tuvimos que utilizar el método triangular para poder alinear el piso de manera correcta con ambos muros.
  5. El método triangular constaba de medir 3 metros de manera longitudinal, 4 metros de ancho hacia un lado y tuvimos que asegurar de que la hipotenusa tuviera una dimensión de 5 metros.
  6. En el punto de intersección se colocó un clavo galvanizado. Así como en el punto de los 3 metros de longitud donde también se colocó un clavo para identificarlo.
  7. Después se identifico otro punto con longitud de 3 metros desde el muro y con un tiralíneas se dibujo una línea entre los dos puntos para localizar el espacio que ocuparían los pisos de azulejo y para poderlos alinear
  8. Después de haber hecho esto, se tuvo que delimitar el área y la línea perimetral fue alineada con el uso de cinceles para precisar una línea recta.
  9. Se colocaron las piezas del piso a instalar y se pusieron sobre el piso para darnos una idea del espacio que tuviéramos que cubrir y para asegurar que las piezas se colocarán de manera correcta y alineadas con la escuadra identificada. De esta misma forma se puede apreciar si las piezas provienen de un mismo lote y modelo, si no es así se pueden intercambiar las  piezas para dar el tono.
  10. Se preparo una mezcla de adhesivo cerámico, se utilizo un bulto y aproximadamente 15 centímetros de agua para la mezcla. Dentro de una cubeta se vació el material y se preparó. Se notaba cuando este estaba listo, si ya no tenía grumos.
  11. Las piezas perimetrales tuvieron que ser modificadas pues con la ayuda de un cincel se les recorto por la parte inferior la orilla en un ángulo de 45 grados.  Había que ser muy cuidadoso pues estas piezas se pueden despostillar fácilmente .
  12. Se humedeció el piso y después se colocó el adhesivo con una llana dentada. Se acomodo el adhesivo sobre el área donde serían colocadas las piezas de cerámica con la llana dentada.
  13. Se colocó la pieza y para asegurar de que no quedaran espacios vacíos, se levanto la pieza y se reviso que en la parte inferior no quedara ningún espacio sin adhesivo, a lo contrario se acomodaba el adhesivo para cubrir toda la pieza de manera pareja.
  14. Se tuvo que asegurar de que las piezas quedaran alineadas unas con las otras así también del mismo nivel, el adhesivo debía de tener un grosor de 0.5 centímetros. Con la ayuda de un mazo y de una nivel de burbuja se reviso que las piezas quedarán niveladas.  
  15. Para separar las piezas y poder dejar un espacio entre pieza, se colocaron clavos.
  16. Este trabajo se repitió hasta terminar de colocar todas las piezas de azulejo sobre el área de trabajo.
  17. Se preparó una mezcla prefabricada que sería utilizada para cubrir las boquillas entre las piezas de cerámica. Para la mezcla se utilizó un bulto del material y aproximadamente 15 centímetros de agua que se colocaron dentro de una cubeta para preparar.
  18. Después de que las boquillas se secaran se limpio la superficie para dejarla libre de mezcla.
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Mezcla.

100 kg/cm2. Que consistió en utilizar 5 carretillas y media de agregado mixto y 1.6 bultos de cemento y agua.